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激光切割機切割時會燒鏡片是什麽原因?

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激光切割機切割時會燒鏡片是什麽原因?

2025-06-30

激光切割機在切割加工過程中,偶爾會出現鏡片燒毀的情況,這不僅影響生產效率,還會增加設備維護成本。那麽,究竟哪些因素會導致鏡片燒毀?又該如何避免呢?

 

原因1:鏡片汙染或表麵有髒汙

激光切割時,材料受熱會產生煙霧、粉塵或飛濺物,如果防護不到位,這些汙染物會附著在鏡片表麵。當高能激光束通過被汙染的鏡片時,能量會局部聚集,導致鏡片過熱甚至燒蝕。

解決方案:

定期清潔鏡片,使用專業無塵布和清潔劑,檢查切割頭的密封性,防止煙塵進入,加裝空氣吹掃裝置,減少汙染物附著

 

原因2:鏡片安裝不當或鬆動

如果鏡片未正確安裝或固定不牢,激光光路可能發生偏移,導致能量分布不均,部分區域溫度過高,燒壞鏡片。

解決方案:

安裝時確保鏡片居中,避免傾斜,使用合適的鏡片壓環,避免過緊或過鬆,定期檢查鏡片固定情況,防止移位

 

原因3:激光功率過高或焦距錯誤

激光功率設置過高,或聚焦鏡的焦距未調整到合適的位置,都會導致激光能量過於集中,超出鏡片的承受範圍,從而造成燒蝕。

解決方案:

根據材料厚度合理調整激光功率,確保聚焦鏡的焦距準確,避免焦點偏移,使用高質量鏡片,確保耐高溫性能

 

原因4:冷卻係統故障

激光切割機的鏡片通常需要冷卻(如風冷或水冷),如果冷卻係統失效,鏡片長時間處於高溫狀態,就容易燒毀。

解決方案:

定期檢查冷卻係統是否正常工作,確保散熱風扇或水冷循環暢通,避免長時間高負荷連續作業

 

原因5:鏡片質量差或老化

劣質鏡片或使用時間過長的鏡片,鍍膜層可能已經磨損,導致激光透射率下降,能量吸收增加,因過熱而損壞。

解決方案:

選擇高透光率、耐高溫的鏡片,定期檢查鏡片狀態,發現劃痕或鍍膜脫落及時更換,避免使用超出壽命的鏡片

 

如何延長鏡片使用壽命?

 定期維護——每周清潔鏡片,檢查光路係統

 正確操作——避免超功率運行,確保焦距準確

 環境優化——減少灰塵、煙霧對鏡片的影響

 選用高品質配件——選擇耐高溫、高透光率的鏡片

 

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